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不銹鋼的專業(yè)知識2012-07-25830 ]
不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。 以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而開發(fā)各種用途的鋼種。
1. 以化學成分分類: ①. CR系列:鐵素體系列、馬氏體系列 ②. CR-NI系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。
2. 以金相組織的分類: ①. 奧氏體不銹鋼 ②. 鐵素體不銹鋼 ③. 馬氏體不銹鋼 ④. 雙相不銹鋼 ⑤. 沉淀硬化不銹鋼
3.不銹鋼的表面類別
現(xiàn)在不銹鋼的發(fā)展,已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料,而且,不銹鋼的許多表面處理法,可以取得豐富多彩的顏色及形狀,這為不銹鋼的發(fā)展作出很大的貢獻。 不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法
4.不銹鋼的缺陷類別
5.鋼的分類方法
5-1 按化學成分分類: ◆碳素鋼 ◆合金鋼:低合金鋼:合金元素≤5% 高合金鋼:合金元素≥10% 中合金鋼:合金元素 5%—10% 注:不銹鋼為高合金鋼。 5-2 按質(zhì)量分類:
① 普通鋼
② 優(yōu)質(zhì)鋼
③ ***優(yōu)質(zhì)(A)
④ 特級優(yōu)質(zhì)鋼(E) 5-3 按冶煉方法分類:
◆平爐鋼
◆轉(zhuǎn)爐鋼
◆電爐鋼
5-4 按用途分類:
① C素結(jié)構(gòu)鋼 如:45#
② 合金結(jié)構(gòu)鋼 如:40Cr
③ C素工具鋼 如:T8
④ 合金工具鋼 如:3Cr2W8V
⑤ 彈簧鋼 如:60Si2Mn
⑥ 軸承鋼 如:GCr15
⑦ 不銹鋼耐熱鋼
⑧ 高速鋼 如:W18Cr4V
5-5 按金相組織分類:
① 按退火狀態(tài)分:
◆ 亞共析鋼
◆ 共析鋼
◆ 過共析鋼
◆ 萊氏體鋼
② 按退火狀態(tài):以不銹鋼為例
◆奧氏型:0Cr18Ni9(304) 又稱:18-8型
◆馬氏體:1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又稱:Cr13型
◆鐵素體:1Cr17 Cr25Ti
◆雙相不銹鋼(鐵素體、奧示體雙相):如:3RE60
◆沉墊固溶硬化不銹鋼:0Cr17Ni7A1 用于導彈核工業(yè)
1.一般特性
◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化
◆ 耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用
◆ 耐腐蝕性好
◆ 強度高,因而薄板使用的可能性大
◆ 耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災
◆ 常溫加工,即容易塑性加工
◆ 因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單
◆ 清潔,光潔度高
◆ 焊接性能好
2、品質(zhì)特性
2-1不銹鋼的品質(zhì)特性
2-2不銹鋼的品質(zhì)特性要求
※各產(chǎn)品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。
2-3品質(zhì)要求特性微細項目
(1)材質(zhì):
①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(?R53%),硬度較低(?Q170%),內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能***。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè),其產(chǎn)品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品,當然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;
②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(?R45%),而硬度相對較高(?Q180),內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優(yōu)點,就是BQ性相對較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。
(2)表面品質(zhì):
不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料,客戶對它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷不管是***材還是低級都不允許出現(xiàn),而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率,來確定其表質(zhì)量等級,從而來確定產(chǎn)品等級。
(3)厚度公差:
一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
(4)焊接性:
產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
(5)耐腐蝕性:
絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現(xiàn)銹斑)
(6)拋光性能(BQ性):
目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。
③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。
3.各種不銹鋼的特性和用途
301 17Cr-7Ni-低碳
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